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            高爐風口套破損原因

            發布時間:2016-10-28 14:17          編輯:無氧銅          點擊次數:

              高爐風口套是高爐進風系統中的重要設備,它的作用是將熱風送進高爐內,它的前端是近2000oC的高溫環境,渣鐵熔體溫度1400oC以上,從風口小套通過的熱風溫度也在1000~C以上,風口小套的工作環境極其惡劣。一般是銅質的,里面通冷卻水冷卻,凸出到爐內是避免熱風和煤粉直接沖刷爐墻。

            高爐風口套
            高爐風口套
             

              高爐風口套破損的原因很多,有許多是客觀條件造成的,比如風口的結構、制造質量、冷卻水的壓力、流速等,這些是高爐短期不可能改變的,和高爐操作無關。

              現在,由于風口的結構、制造質量不斷提高,這兩個因素已經不是風口破損的主要原因,但質量原因造成的損壞現象仍然存在。這樣的風口漏水被更換下來,漏水處經過處理,一般有針眼等孔隙可見,并且漏水的孔洞呈現外小內大(和由于鐵水熔化的孔洞外大內小有明顯區別)。對于風口質量形成的裂紋漏水,一般發生在焊縫處。但是裂紋漏水不一定就是質量問題,有些風口本身質量沒有問題,但受到高爐爐況、冷卻等多種因素影響,風口在承受瞬間巨大的熱負荷時,在熱梯度作用下,也可使風口產生裂紋而漏水。

              煙臺萬隆真空冶金股份有限公司主要從事高純銅、無氧銅及高強、高導銅合金材料及產品的研制與生產。其產品主要應用于鋼鐵冶 金、軌道交通、核電特電、機械、電子、能源、汽車、航空等領域。公司擁有一流的技術專家和研發團隊,先后為國內多個行業進口特種銅合金產品的國產化作出了突出貢獻,如:貫流式高爐風口、鉻鋯銅連鑄結晶器;高速鐵路牽 引 電機端環、護環、導條;核電、特電機組特種銅合金;煤化工銅冷卻備件;相繼研發了適合國內電爐使用情況的相應備件和新型長壽命結晶輪均已大量替代進口產 品,并已獲多項國家專利。

              公司擁有真空鑄造、大型鍛壓、擠壓拉拔、熱處理、特種焊接、機加工等加工制造能力;并配有直讀光譜、材料試驗機、金相顯微鏡、電導率儀、超聲探傷等完整的檢測手段。制造的高爐風口套質量有保障。歡迎合作

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